En un feedlot sin batch box automatizado, la secuencia es siempre la misma: el camión vuelve del comedero, se arrima a la fábrica de alimento y espera mientras el operador de la pala carga los insumos uno por uno. Recién entonces sale para el próximo reparto.
Ese tiempo de espera se repite en cada vuelta, todos los días, y nunca aparece en ningún informe.
Qué cambia con la automatización
El batch box es la caja dosificadora que queda entre el almacenamiento y el camión, en la fábrica de alimento. Automatizada, permite que los dos trabajos ocurran al mismo tiempo:
Mientras el camión está en el comedero, el operador de la pala ya carga el batch box con los insumos del próximo lote.
Cuando el camión vuelve, los insumos ya cargados se transfieren directo. Sin esperar.
La ganancia no es de precisión — es de tiempo. El camión deja de estar parado esperando la carga y pasa a hacer más repartos en el mismo día.
La automatización controla cada insumo cargado
Cada insumo que entra en la caja se pesa y se registra. No es solo una caja que se llena: es una etapa de la dieta que queda documentada, con el mismo rigor del pesaje en el carro mixer.
Esto importa porque el batch box está antes del camión en la cadena. Si el insumo entra mal ahí, el error sigue hacia la mezcla, hacia el reparto y hacia el comedero — y llega al informe como un número coherente, calculado sobre una base equivocada.
El mismo computador de los camiones, en rack
La automatización de batch box usa el mismo computador de a bordo que se instala en los camiones de reparto, con la misma especificación técnica. Lo que cambia es el montaje: en vez de ir embarcado en el vehículo, va en un rack montado al lado de la caja, en la fábrica de alimento.
En la práctica, quien ya conoce la pantalla del camión no necesita aprender otro sistema. Es la misma interfaz, con el mismo estándar de robustez — protección IP68, sin ventilador, carcasa de aluminio.
Ver el computador de a bordo →
Un panel para hasta dos cajas
Con la misma pantalla de automatización se pueden atender hasta dos batch box. Donde la fábrica de alimento tiene dos cajas trabajando en paralelo, esto reduce el costo por caja en la instalación.
Integración con el software de gestión
La automatización de batch box se integra con la plataforma FarmTell, de dsm-firmenich. El insumo cargado en la caja entra en el sistema de gestión del feedlot, sin digitación manual y sin planilla paralela.
¿Usa otro sistema? Consulte la compatibilidad — revisamos la configuración necesaria para su caso.
Dónde se instala
En la fábrica de alimento, en el punto de carga — al lado del batch box, donde trabaja el operador de la pala y se arrima el camión.
Para Paraguay
En Paraguay suministramos e instalamos la automatización de batch box: el computador de a bordo, el rack montado al lado de la caja y los cables de comunicación y alimentación. Cuéntenos cómo es su fábrica de alimento y armamos la propuesta.